硬质PVC黑色导电粒料以聚氯乙烯（PVC）为基材，通过纳米级导电填料（如炭黑、碳纤维）的均匀分散与表面改性技术，赋予材料稳定的导电性能，同时保留硬质PVC固有的高强度、耐腐蚀与加工便捷性。其体积电阻率可稳定控制在10³~10⁶Ω·cm，精准覆盖工业防静电（ESD）标准要求，填补了传统绝缘PVC与高价特种工程塑料之间的市场空白。

二、五大核心性能优势

1. 精准导电，安全护航

导电网络均匀致密，表面电阻率波动范围≤±10%，避免局部电荷聚集，有效消除静电火花风险。

通过IEC 61340-5-1静电防护标准，适用于电子元器件包装、洁净车间设备等敏感场景。

2. 力学性能卓越

硬度达Shore D 85以上，抗弯强度≥80MPa，媲美工程塑料，适用于结构承重件。

耐磨性提升50%，摩擦系数低至0.15，延长设备导轨、输送带等动态部件寿命。

3. 环境耐受性强

工作温度范围-40℃~120℃，耐UV老化测试2000小时无性能衰减，户外应用无忧。

抗化学腐蚀：耐受10%浓度酸、碱、盐溶液浸泡，适用于化工车间、实验室环境。

4. 加工便捷，成本优化

流动性指数（MFR）12g/10min，适配挤出、注塑、压延工艺，无需改造现有生产线。

导电填料预分散技术，避免二次混料，加工能耗降低15%，综合成本比POM导电料低40%。

5. 环保合规

无卤阻燃配方，符合UL94 V-0防火等级，通过RoHS、REACH环保认证。

可回收再利用，助力企业ESG战略落地。

三、六大应用场景与解决方案

电子制造业

防静电载具：芯片托盘、PCB周转箱，保护精密电路免受ESD损伤。

设备部件：机器人手臂护套、传感器外壳，避免静电干扰信号传输。

汽车工业

燃油系统：导电油管、油箱衬层，防止静电引燃风险。

内饰件：仪表盘骨架、线束固定扣，兼具轻量化与电磁屏蔽功能。

能源领域

光伏设备：逆变器外壳、支架连接件，耐受户外极端气候。

电池模块：储能箱体、电极隔板，均衡电荷分布。

医疗设备

手术器械盒：抗菌导电表面，符合GMP洁净车间标准。

影像设备支架：抗辐射老化，保障长期稳定性。

工业自动化

机械导轨：低摩擦系数，减少粉尘吸附。

输送带滚轮：导电导静电双模式，适配不同工况。

军工航天

装备外壳：电磁屏蔽效能≥30dB，满足MIL-STD-461标准。

特殊包装：防静电+抗冲击，保护精密仪器运输安全。

四、技术赋能：从材料到成品的全链服务

定制化开发：支持电阻率梯度调控（10³~10¹²Ω·cm），可按客户需求添加阻燃、抗UV等复合功能。

工艺优化包：提供模具流道设计建议、加工温度曲线参数包，缩短客户验证周期。

检测支持：免费提供第三方电阻率、耐磨性、耐化学性检测报告。

应急响应：48小时快速打样，7天内批量交付，覆盖紧急订单需求。