一、塑料（PVC助剂）模板工程的工艺原理

 

    塑料（PVC助剂）模板撑持系统集大型钢模板的观感劣势和木模板易于支模、灵活机动的优点于一体。塑料（PVC助剂）模板的拼接可直接采用铁钉固定于木方上的拼接方式(见图l，图2)。可根据混凝土构件的尺寸用各种型号在纵、横任意向连贯组合，施工方便，通过用专用卡具锁拼，使混凝土成型尺寸更加精确。通过使用塑料（PVC助剂）模板，可使混凝土外观质量更易得到保证，施工操作比钢模板、木模板、竹模板更方便。

 

二、低发泡多层塑料（PVC助剂）建筑模板生产工艺流程及操作要点

 

    低发泡多层塑料（PVC助剂）建筑模板生产工艺流程和操作要点属于产品专利，并已通过科技成果鉴定。塑料（PVC助剂）建筑模板支拆工艺流程如图3所示。

 

    拆模：

 

    1、控制康复拆模的工夫。拆模过早会导致墙体混凝土粘模，当混凝土完全凝固以后，浇筑的混凝土会与模板自动脱离，脱模过程更加快速容易。

 

    2、拆模板必须有施工技术部门签署的拆模令，未经许可严禁私自拆模。

 

    3、底模的拆除须执行GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范的规定，作业班组必须进行拆模申请经项目部技术负责人批准后方可拆除。

 

    4、模板工程作业应遵循支模与拆模由一个作业班组执行作业，应遵循支架先拆侧向撑持，后拆竖向撑持等原则。

 

    5、塑料（PVC助剂）模板拆模后工作面洁净，无灰渣等垃圾，且与混凝土接触面无需涂刷脱模剂。

 

三、材料与设备

 

    材料准备：低发泡多层塑料（PVC助剂）建筑模板、槽钢、角钢、木方、钉子、螺栓、钢筋、海绵条。

 

 

 

 

 

 

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