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优势显著 再生塑料造粒机设备商引来机遇

2019-01-24 13:05

卓商塑料(PVC助剂)网讯:再生作业波及国民经济(PVC稳定剂)的宽泛领域,它不仅是大批工农业产品不可或缺的基本生产环节,再生塑料(PVC助剂)造粒机也是中国(PVC)的耗能大户,所用能源占国民经济(PVC稳定剂)总能耗的12%左右。另外,塑料(PVC助剂)造粒机过程造成的污染又常常是中国(PVC)环境污染的重要来源,塑料(PVC助剂)造粒机技术的进步同整个国民经济(PVC稳定剂)的发展有十分紧密的关系。

 

  近年来废塑料(PVC助剂)的处理、回收利用,日益被世界各国所器重,我国也不例外,政策的支持是再生塑料(PVC助剂)造粒机发展的有利保障,此外,再生塑料(PVC助剂)造粒机的自身劣势也使得其能够持续发展下去。

 

  目前我国废旧塑料(PVC助剂)回收利用率不高,废旧塑料(PVC助剂)回收厂不多,特别是分布不均,大多地方几乎空白;另一方面我国近几年来工业(台塑)发展迅速,市场(MBS)繁荣,大型的塑料(PVC助剂)市场(MBS)已有数十个,废旧塑料(PVC助剂)颗粒一直供不应求,价格(霍尼韦尔)一涨再涨,因此废旧塑料(PVC助剂)颗粒处理将成为未来的发展热点,作为主要处理机器的再生塑料(PVC助剂)造粒机将领有广大的客户群体。

 

  塑料(PVC助剂)再生造粒机把日常生活的废塑料(PVC助剂)经过处理再次生成企业(ACR)所需的塑料(PVC助剂)原料,回收废塑料(PVC助剂)的价格(霍尼韦尔)远比近年来不断上涨的塑料(PVC助剂)原料价格(霍尼韦尔)要来的便宜,在国家的大力支持下,再生塑料(PVC助剂)造粒机的新型不断被优化更新,以达到再生出来的塑料(PVC助剂)原料颗粒丰满,牢固、光滑。因此,将受到越来越多的商家的青睐。

 

  由于开办再生塑料(PVC助剂)颗粒厂风险较小,投资规模大小均可,进入门口也较低,即可从一条生产线起步,也可同时购进多套设备规模生产。但是利润较高,因此,未来将有更多的厂子建设,这对于再生塑料(PVC助剂)造粒机设备商而言,无疑又是巨大的商业机遇。

 

  不过,面对严峻的能源与环境挑战,中国(PVC)最近以全面、协调、可持续的科学发展观为领导思想,制定了至2020年的中长期能源科技发展战略与发展规划,这一能源环境发展战略的制定,也为中国(PVC)塑料(PVC助剂)造粒机技术的发展指明了方向,摸索塑料(PVC助剂)造粒机技术的新型发展路线势在必行。与工农业生产中的其它操作环节相比,塑料(PVC助剂)造粒机过程的节能与防治污染任务尤其迫切。

 

  随着节能低碳风的盛行,社会对再生塑料(PVC助剂)的需求也逐渐增强,而随之带动的则是的发展,其全面发展有望在不久的将来实现破茧成蝶的突破,未来将朝“大精专”迈进。

 

  目前,再生泡沫颗粒已在纺织、汽车、食品及饮料包装、消费类电子等方面得到应用。一些企业(ACR)也主动提出了对再生塑料(PVC助剂)的应用诉求,随着今后各方面制约因素的解除,不难发现,再生塑料(PVC助剂)的发展前景十分可观。泡沫造粒机已成为市场(MBS)主导。

 

  高效、多功能化

 

  塑料(PVC助剂)机械的高效主要体现在高产出、低能耗、低制造老本方面。在功能方面,已不仅仅用于高分子材料的挤出成型和混炼加工,它的用途己拓宽到食品、饲料、电极、炸药、建材、包装、纸浆、陶瓷等领域。此外,将混炼造粒与挤出成型工序合二为一的"一步法挤出工艺"也值得器重。

 

  大型化和精密化

 

  实现的大型化能够降低生产老本,这在大型双螺杆泡沫造粒机组、组、管材挤出机组等方面劣势更为明显。而精密化能够提高产品的含金量,如多层共挤复合薄膜等均需要精密挤出,而作为实现精密挤出的重要伎俩一一熔体齿轮泵必须加大力度进行开发研究。

 

  模块化和专业化

 

  模块化生产能够适应不同用户的特殊要求,缩短新产品的研发周期,争取更大的市场(MBS)份额;而专业化生产能够将挤出成型配备的各个系统模块部件安顿定点生产甚至进行全球采购,这对保证整期质量、降低老本、加速资金周转都非常有利。

 

  智能化和网络化

 

  发达国家的泡沫造粒机已普遍采用现代电子和计算机控制技术,对整个挤出过程的工艺参数如熔体压力及温度、各段机身温度、主螺杆和喂料螺杆转速、喂料量,各种原料的配比、电机的电流电压等参数进行在线检测,并采用微机闭环控制。有的公司已采用网上远程监测、诊断和控制,对挤出成型生产线进行网络控制。这对保证工艺条件的稳定、提高产品的精度都极为有利。

 

  由于现在国内PS泡沫颗粒的供应与需求非常的不均衡,供应量远远的小于需求量,所以造成了PS泡沫颗粒价格(霍尼韦尔)不断的上涨,已经达到了1万元左右,利润也达到了3000元左右,利润如此之高的设备生产线,如此巨大的需求量,造就了泡沫造粒机生产线的火热发展,现在有康复多客户投资泡沫造粒机生产线,投资建设完成之后,通过一系列的加工生产之后,让泡沫造粒机PVC更康复的发展。

 

  塑料(PVC助剂)造粒机是指根据不同用途在树脂中加入不同添加剂,经过加热、混炼、挤压成型,把树脂原料制成适合二次加工的颗粒状产品的机组,塑料(PVC助剂)造粒机宽泛应用于石油石化PVC。世界上大型造粒机生产企业(ACR)有日本两家和德国一家,日本神户制钢公司产品在中国(PVC)市场(MBS)的占有率非常高。

 

  美国(台塑MBS)工业(台塑)市场(MBS)研究公司的调查表明,美国(台塑MBS)和日本塑料(PVC助剂)造粒机械需求将重新显现复苏迹象,西欧市场(MBS)需求将在2009年加速增长。中国(PVC)、印度和俄罗斯塑料(PVC助剂)机械销售前景看康复。土耳其、捷克、伊朗及其他发展中国(PVC)家和地区,对塑料(PVC助剂)机械需求也将逐步增长。全球建筑市场(MBS)的继续发展,就全球市场(MBS)格局而言。将会拉动对材、壁板等挤压制品的需求,进而推动挤出设备的需求增长。因此,预计全球挤出设备需求,将超过其他类型的塑机产品。

 

  其中德国造粒机产业规模居世界首位,回顾2008年全球造粒机入口总额为54.6亿美元。入口总额占全世界入口总额的20%以上,全球造粒机竞争中处于劣势地位。意大利和日本分列第二、三位。

 

  对辊挤压式造粒机是新一代造粒机设备。采用无干燥常温工艺生产,一次成型、产量1-1.5吨/小时、1.5-3吨/小时两种规格。该设备投资少、见效快、经济(PVC稳定剂)效益康复。成套设备布局紧凑,科学合理,技术先进。节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行牢靠,维修方便。原料适应性广,适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒,产品成粒率高。能生产各种浓度,多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。特别是稀土,钾肥、碳铵系列复混肥造粒,填补了国内空白。

 

  造粒机现在很多是使用石英管加热或者烧煤加热方式。石英管加热属于电阻式加热方式,即通过石英管发热再将热量传递给料筒,然而石英管在传热给料筒的同时表面局部也给空气传热了很大一局部,从而造成热能量的侵害。于此同时,石英管也容易因为长工夫高温加热而出现故障的问题。相比拟之下,电磁加热器是根据电磁感应原理让料筒自身发热,因此比电阻式热传递方式加热速度更快,同时在料筒上有包裹了保温棉,因此产生的热能量不会流失到空气中,使得热能量能被充沛利用,大大减少了热损失,提高了热效能的利用率。电磁感应加热器相比电阻式加热能够节能30%以上。

 

  造粒机还有一局部是采用烧煤加热,因为烧煤加热方式不康复精确控制加热的温度,同时某些地区相关部门也有限制使用烧煤加热,因此改成电磁感应加热是最康复的方式了。因为电磁加热是能够根据温控表来控制加热的温度的。温度能够控制的很精确,做出来的物料光泽度也会更康复,能卖更康复的价格(霍尼韦尔)。同时电磁感应加热方式是根据电磁感应原理让金属物体自身发热,同时还做了保温措施,所以热效率利用率非常高,能够达到98%以上,加热速度非常快,温度能够根据使用实际情况进行调节,温度最高能够加热到600度,以50kw为例,一天产量能够做到4吨到4吨以上的产量。如果产量更高的情况下,需要配功率更大的。

 

 

 

 

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