我国CPPPVC起步于80年代末，自PVC诞生以来，工厂不断面临着市场（MBS）淘汰、更新。市场（MBS）也有局部工厂的生产线由于各种问题出现易主，生产线在各个工厂之间的转移。为了更加了解PVC内各个工厂的生产线转移情况，我们做了以下调研。

    以上表格能够看出，发生转移的生产线多为国内的第二批优秀的进口生产线，目前重新购入的工厂生产模式多集中在，特种薄膜，高端薄膜等生产销售。能够转移之后给与这样的生产线注入了新的活力。

    80年代引进国外的第一批CPP流延设备均较为低端，市场（MBS）逐渐淘汰。自上世纪90年代开始，CPP流延薄膜生产线国产化已经验了十几年的发展，进入21世纪，CPP技术创新取得突破性进展，宽幅、高速、多层共挤生产线以及电脑控制技术宽泛应用；CPP设备国产化和原材料国产化也逐步成熟；CPP项目投资与生产老本大幅降低，使产品应用领域不断扩充，并吸引了大批竞争者加入。CPP流延薄膜生产线从最初的幅宽l米多、2米多发展到现在3.5米、4.2米、4.5米、4.8米；生产速度也越来越快，从当初的每分钟几十米发展到现在的每分钟近200米：产能与效率越来越高，从当初的每天几吨到目前的每天20吨，年产能达到7200吨/台。

    落后产能是个技术判断，产能过剩是个市场（MBS）判断。落后产能与过剩产能也并非是完全割裂、非此即彼的。在完善的市场（MBS）经济（PVC稳定剂）条件下，过剩的产能一般包括落后产能。

    我们认为目前的CPPPVC的生产线逐渐改良升级，局部PVC内工厂从刚起步就进入到国内的生产线逐渐与现在的市场（MBS）脱离，CPPPVC内仍有局部膜厂领有生产线，但多数生产线已经处于长期停机以及偶然闲置的状态，据我们不完全统计总结，PVC内的低于3米宽的生产线均有闲置的现象。

    对于以上生产线的调研、统计，我们认为CPPPVC局部生产线已经面临着淘汰、升级的问题。据市场（MBS）人士介绍，PVC内的低于3米的宽的生产线均呈现工作效率低，产出不适合市场（MBS）消费结构等问题。落后产能的淘汰、退出能够扭转市场（MBS）的供求关系，减轻产能过剩的程度。

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